aksioma@aksioma21.ru

Изготовление печатных плат. Брак менее 1%

Один подрядчик, одна ответственность: полный цикл производства — от изготовления плат до готовых электронных узлов с закупкой и монтажом компонентов.

Изготовление печатных плат

Профессиональное изготовление печатных плат на заказ требует комплексного подхода и современного оборудования. Наша компания предлагает полный цикл услуг сборке электронных узлов, гарантируя высокое качество и надежность готовой продукции.

Печатные платы — это основа любой современной электроники. Они представляют собой сложное сочетание искусства, науки и технологий. Каждый этап их изготовления требует высокой точности и внимания к деталям, чтобы обеспечить надежность работы конечного устройства.

• 10 лет без смены юрлица • 65+ типов узлов • 1000+ узлов/мес • ISO 9001:2015 «Военный регистр»

Изготовление печатных плат

Наши клиенты приходят по разным причинам

1. Поставщик снова подвёл

Третья партия с браком. Опять объяснения «это не мы, это компоненты». А ваше производство стоит, и клиент уже звонит. Нужна надёжная замена — быстро и без потери качества.

3. Три подрядчика — и ни одного ответственного

Когда что-то идёт не так, начинается пинг-понг: «это к монтажнику», «это к поставщику». А вы — крайний. Хотите одного ответственного

2. Срочное восстановление

Встало производство, нужно поднять участок в сжатые сроки. Стандартные 4–5 недель не подходят.

4. Проблемы с Китаем

Работали напрямую с китайским производством, но столкнулись с оплатой, логистикой или качеством.

Почему клиенты остаются с нами на годы

Брак менее 1%

Каждая плата проходит визуальный контроль, проверку паяных соединений цифровыми микроскопами и функциональное тестирование по вашей инструкции. Не «высокое качество» на словах — конкретная цифра, которую мы отслеживаем.

Работаем только по ТЗ

Это не ограничение — это страховка. 90% конфликтов между заказчиком и подрядчиком — из-за фразы «я думал, это очевидно». Чёткое техническое задание исключает переделки, недопонимания и споры о том, «что имелось в виду».

Военная сертификация

ISO 9001:2015 в системе «Военный регистр» — не просто бумажка, а подтверждённая надёжность процессов для ответственных применений: оборонка, приборостроение, критическая инфраструктура.

Единая ответственность

Полный цикл — изготовление плат, закупка компонентов, монтаж — у одного подрядчика. Если что-то не так, разбираемся мы. Не «это к монтажнику, это к поставщику».

8 этапов от заявки до отгрузки — и ни одного сюрприза

На каждом этапе — понятный результат и точки контроля.

01

Заявка и расчёт ➡

Получаем ТЗ, BOM и Gerber-файлы, готовим расчёт.

02

DFM-анализ ➡

Находим, где вы переплачиваете: Проверяем проект до запуска. Часто находим 2–3 решения, которые снижают стоимость на 10–15% и убирают риск переделок.

03

Согласование ➡

Разрабатывается схема и топология печатной платы. Фиксируем спецификацию, сроки, стоимость. Без сюрпризов на финише.

04

Изготовление плат ➡

Сверление, металлизация отверстий. Производство на проверенных площадках — российских или китайских, в зависимости от задачи.

05

Закупка компонентов ➡

Работаем с проверенными поставщиками. Берём на себя логистику и проверку подлинности.

06

Монтаж ➡

Нанесение паяльной маски и маркировки. Установка компонентов на нашей сборочных линиях.

07

Контроль качества ➡

Визуальный осмотр, проверка микроскопами, функциональное тестирование по вашей инструкции.

08

Упаковка и отгрузка

Доставка в согласованные сроки.

Поддержка после отгрузки. Если что-то не так — решаем.

Стандарт:
4–5 недель на доставку комплектующих
1-2 недели на монтаж первой партии

Срочный заказ:
2–3 недели на доставку комплектующих
2-3 рабочих дня на монтаж первой партии

Производственные возможности и контроль

Возможности производства

  • Односторонние платы
  • Двухсторонние платы
  • Многослойные платы
  • Гибкие и гибко-жесткие платы

Типы покрытий

  • Горячее лужение HAL
  • Иммерсионное золото ENIG
  • Иммерсионное олово
  • Органическое покрытие OSP
  • Гальваническое золото

Контроль качества

  • Оптический контроль
  • Электрическое тестирование
  • Рентгеновский контроль
  • Функциональное тестирование

Примеры работ

Процесс изготовления печатных плат

Производство электронных печатных плат – это сложный и многоэтапный процесс

1. Проектирование

Разрабатывается схема и топология печатной платы с использованием специализированного программного обеспечения (CAD).

2. Подготовка материалов

Выбираются необходимые материалы, такие как диэлектрик (например, FR-4) и медная фольга.

3. Фотолитография

На медную фольгу наносится фоторезист, который экспонируется через фотошаблон, определяющий рисунок проводящих дорожек.

4. Травление

Незащищенная фоторезистом медь удаляется с помощью химического травления.

5. Сверление

Сверлятся отверстия для монтажа компонентов и межслойных соединений (переходов).

6. Металлизация отверстий

Отверстия металлизируются для обеспечения электрической связи между слоями.

7. Нанесение паяльной маски

Наносится паяльная маска, защищающая проводящие дорожки от окисления и предотвращающая образование перемычек при пайке.

8. Нанесение маркировки

Наносится маркировка, содержащая информацию о компонентах и их расположении.

9. Контроль качества

Проводится контроль качества, включающий визуальный осмотр, электрическое тестирование и проверку размеров.

Используемые оборудование и материалы

Автоматический трафаретный принтер

Автоматический  трафаретный принтер

Автомат-установщик SMD компонентов

Автомат-установщик SMD компонентов

Линейная конвейерная конвекционная печь

Линейная конвейерная  конвекционная печь

Материалы

  • Стеклотекстолит FR-4:
    Обладает хорошими электрическими и механическими свойствами, а также относительно низкой стоимостью.
  • Полиимид:
    Используется для гибких и жестко-гибких плат. Обладает высокой термостойкостью и химической стойкостью.
  • PTFE (тефлон):
    Используется в высокочастотных приложениях. Обладает низкими диэлектрическими потерями.
  • Металлическая основа (IMS):
    Используется для отвода тепла от компонентов.

Что будет, если что-то пойдёт не так?

Мы не прячемся за формулировками в договоре и не перекладываем ответственность на поставщиков.

  • Гарантия 12 месяцев на работы и компоненты.
    Если дефект по нашей вине — заменим или переделаем за свой счёт. Без переписки на месяц и доказательств «кто виноват».
  • Один контракт — один ответственный
    Полный цикл у одного подрядчика означает: не будет ситуации «это к монтажнику, это к поставщику компонентов».
  • Брак менее 1%
    Но если случился — не спорим, а решаем. Это дешевле и честнее, чем доказывать, что «так и было».
  • Прозрачность при проблемах
    Если видим риск срыва сроков — предупреждаем заранее, а не в день отгрузки.

Оставьте заявку или пришлите ТЗ на почту aksioma@aksioma21.ru

Ответы на вопросы

Стандартный срок поставки составляет 4-5 рабочих недель, доступно срочное изготовление за 2-3 недели.

Сертификация в Системе добровольной сертификации «Военный регистр» по
ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ РВ 0015-002-2020

Сертификация в Системе добровольной сертификации «Военный регистр» по
ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ РВ 0015-002-2020

Заказать изготовление печатных плат

Узнайте стоимость и сроки за 1-3 рабочих дня.
Или пришлите документацию на aksioma@aksioma21.ru

logomal
Аксиома

Самые низкие цены в России на SMD-монтаж

Телефон:

+7 (8352) 655 702

+7 917 077 73 12

Телеграм:telegram

Адрес:
428038, Чувашская Республика,
г. Чебоксары, ул. Академика Королева, д. 1, пом. 6/1